在線測量液體中可溶解物質的濃度只有一種光學測量原理——特定光譜吸收的原理：一束精確聚焦的平行光以恒定光強垂直射入一均勻介質中，由于液體中只有待測介質對特定光譜有吸收，待測介質的濃度越高，吸收越大。對應的傳感器有可見光 - 近紅外吸收傳感器 A-1 和 A-2；紫外吸收傳感器 A-5 和 A-6
我們在生活中會經常接觸到各種石油化工產品，這些產品都是經過多道工序生產出來的，在復雜的生產工序中，存在著各種風險，如生產中的潛在人身安全或設備損壞的風險、中間產品品質不合格的風險、生產效率降低導致效益損失的風險。大多數時候，這些風險是由現場工程師人為判斷以及實驗室取樣化驗分析去避免，其實，有些工藝點可以使用在線色度儀進行監(jiān)控。為何這些色度標準能成為判斷產品品質優(yōu)劣的條件之一呢？因為在生產中經常會存在副反應、泄漏或者工藝條件變化，當這些情況發(fā)生時就會產生雜質，雜質的存在可能會改變產品的顏色，換句話說，顏色可以間接反映產品的純度。目前，大多數石油化工產品在品質上都有對應的色度標準，比如石油產品的 ASTM 色度標準系列 D156、 E308、 D 1500、D1209、D1544，
咱們熟知的 Pt-Co 標準，Gardner標準和 CIE 標準等。測量顏色是采用 VIS( 可見光 ) 光譜實現，對應的傳感器有 A-1 或 A-2。
雙氧水現在已經成為許多化工廠或電子廠的的生產原料，但是它極不穩(wěn)定，很容易分解成氧氣和水，同時釋放出大量的熱量，這些熱量在密閉空間內膨脹會導致生產設備發(fā)生爆炸，即使釋放的熱量不足以讓設備爆炸，但產生的氧氣與反應釜或者管道內的可燃性物質一起可能會被靜電火花點燃，也容易造成設備起火或者爆炸事故。
目前國內雙氧水生產工藝多為蒽醌法，在萃取工序段進行多種成分混合（工作液、雙氧水、芳烴、催化劑等）時，如果不能精確控制，不同比重的物質就會分層，可能誘發(fā)雙氧水急劇分解，
產生大量熱量而爆炸，而真正誘發(fā)雙氧水分解的原因是在前面工藝段配置工作液時，2- 乙基蒽醌在工作液中的配比濃度不正常。反映濃度配比是否合理的物理參數就是色度值。
精確控制工作液的色度能有效防止誘發(fā)雙氧水分解，同時可以提升雙氧水的產量。
A-1單通道特定光譜吸收傳感器特點
一束精確聚焦的、光強恒定的、 特定光譜的初始光垂直入射，穿透介質，被介質內的某組分所吸收，從而導致光強衰減，衰減后的剩余光被對面的光電檢測器檢測到，通過信號處理，可以得到初始光衰減了多少（即為初始光透射率的反對數）。光強的衰減量與被測介質內該組份的濃度關系可以用郎伯 - 比爾定律進行描述：透射率的反對數值與產生透射損失的被測物質的濃度成正比，該定律既適用于可溶性介質也適用于不可溶性介質。 介質的濃度可以用 ppm 或者 % 表示， A-1 傳感器的測量光譜是波長 400 ~ 1100nm 范圍內特定波長的可見光或近紅外光。不同的應用工況，可以為檢測端配備不同的光譜濾鏡。因此該傳感器不僅可以測量介質的顏色（ 例：A-1 在 420nm 波長下測量介質的黃度），還可以測量介質中某組分的濃度。 |
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A-2雙通道特定光譜吸收傳感器特點
| 一束精確聚焦的、恒定光強的、 特定光譜的初始光垂直入射，穿透介質，被介質內的某些組分所吸收，從而導致光強衰減，衰減后的剩余光被對面的光電檢測器檢測到，通過信號處理，可以得到初始光強衰減了多少（即為初始光強的透射率的反對數）。光強的衰減量與被測介質內這些組分的濃度關系可以用郎伯 - 比爾定律進行描述：透射率的反對數值與產生透射損失的物質的濃度成正比，該定律既適用于可溶性介質也適用于不可溶性介質。 A-2 有兩個測量通道，一個為主測量通道；另一個可以做參比測量通道，也可以作為一個主測量通道，當做為參比測量通道時，就具有背景濁度補償功能；當做為另一個主測量通道時，A-2 傳感器可以同時測量兩種物質的濃度。A-2 傳感器采用的是 VIS 到 NIR 的光譜，對應的光譜范圍為 380 ~1100 nm。針對不同的介質，通過選擇特定的光程長和光學濾鏡組合可以精確檢測到介質內微小的顏色變化，可以有效補償初始光強衰減而導致的測量結果誤差 |
技術參數
| 技術參數 | A-1傳感器 | A-2傳感器 |
| 測量 | ||
| 測量原理 | 1 通道單波長光譜吸收 | 2 通道雙波長光譜吸收 |
| 測量量程 | 最小量程:0-0.05CU 量程:0-2.8CU 最小量程:0-5 Pt-Co 量程:0-1000 Pt-Co 最小量程:0-1000 ppm 量程:0-99% | 最小量程:0-0.05CU 量程:0-3.0CU 最小量程:0-5 Pt-Co 量程:0-1000 Pt-Co 最小量程:0-1000 ppm 量程:0-99% |
| 光源 | 特制白熾鎢絲燈，5.0VDC，775 mA，壽命25,000-40,000小時 | |
| 分辨率 | <士0.05%，與量程有關 | |
| 重復精度 | <±0.5%，與量程有關 | |
| 防護等級 | IP65 或更高 | |
| 管道連接流通池 | ||
| 可選材料 | 不銹鋼 1.4435(SS 316L)，1.4539，1.4571(SS 316Ti)，1.4462鈦材 3.7035(2級),哈斯合金 2.4602(C22),塑料TFM4215,PVC,.. | |
| 管道連接件尺寸 | 1/4"到 6"(DN 6 到 DN 150) | |
| 過程連接方式 | 法蘭(ASME，DIN，JIS)，卡套(TC，ISO，DIN)，內螺紋(NPT，DIN)，衛(wèi)生級螺紋(DIN11851)，T型管道(DIN，ISO，OD)，Varivent.… | |
| 過程壓力 | 10 mbar到 100 bar，或者更高 | |
| 窗體 | 藍寶石(自清洗設計) | |
| 適用過程溫度 | ||
| 過程溫度，標準型 | 長時間運行:0-120°C;短時間:15分鐘/天，0-150°C | |
| 過程溫度，高溫型(HT) | 長時間運行:-30-240°C;短時間:15分鐘/天，-30-260°C | |
| 過程溫度，防爆型(EX) | 長時間運行:-30-120C;短時間:15分鐘/天，-30-150°C | |
| 過程溫度，高溫防爆型(EX-HT) | 長時間運行:-30-240°C;短時間:15分鐘/天，-30-260°C | |
| 適用環(huán)境溫度 | ||
| 環(huán)境溫度 | 運行時:0-40°C，標準型號;運行時:-30-60°C高溫型、防煤型、高溫防爆型;運輸過程中:-20-70°C | |
| 防爆 & 校準 | ||
| 防爆 | 可提供FM(-D)與ATEX(EN-D)防爆認證，產品可工作于1 區(qū)IIC T5/T6，與隔爆箱等級有關 | |
| 校準 | 可選檢測端 FH03 校準功能 | |
典型色度分析應用案例——事故防范
-雙氧水工作液配制色度分析（0 ~ 1.5 CU）；
-氨肟化反應清液色度分析（0 ~ 500 Hazen）；
-氫化物生產提純工藝色度分析（0 ~ 100 Hazen）；
-氟化物制冷劑合成工藝色度分析（0 ~ 200 Hazen）；
-聚合反應過熱色度分析（0 ~ 200 Hazen）；
-裂化反應過熱色度分析（0 ~ 200 Hazen）；
-防止反應釜內爆聚反應發(fā)生色度分析（0 ~ 400 Hazen）；
-反應原料混合配比異常色度分析（0 ~ 200 Hazen）。
-無需藥劑，運維簡單
-管道安裝，占用空間小
-響應時間短，實時監(jiān)測
-節(jié)省人工，減低成本
-4-20mA或RS485信號輸出，實現遠程監(jiān)控
-無三廢生成，安全環(huán)保
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